旭派電池最新消息：自2014年1月開始，為響應國家環保政策，即《鉛蓄電池行業準入條件》規定：“鎘含量高于0.002%或砷含量高于0.1%的鉛蓄電池于2013年12月31日前予以淘汰”，旭派公司今年所有的產品全部采用無鎘內化成工藝生產。以“旭派”電池作為動力的電動車，除了具有續航里程遠、動力強勁、使用壽命長等特性，還讓電池在生產、使用、回收過程中避免了鎘元素的產生，綠色環保，讓消費者買的放心，用的也安心。
鎘是什么？看到金字旁的它，就能知道它是重金屬的一種。和其它重金屬一樣，一旦進入人體，它的危害是十分巨大的。鎘會對呼吸道產生刺激，長期暴露會造成嗅覺喪失癥、牙齦黃斑或漸成黃圈，鎘化合物不易被腸道吸收，但可經呼吸進入體內，積存于肝或腎臟造成危害，尤以對腎臟的損害最為明顯，還會導致骨質疏松和軟化。一旦鎘中毒，便是永久性殘留在人體，具有不可逆轉性，并且無法排除。
在鉛酸蓄電池早期傳統生產過程當中，工廠普遍采用的是含鎘外化成工藝，這種工藝會讓電池在使用過程當中產生較嚴重的失水現象，在高溫季節容易充鼓變形，如果使用不當或者在回收過程中電池破損，此時電池產生的泄漏就會對環境造成鎘污染，從而嚴重影響到人體的健康。
旭派電池早在2008年就意識到綠色環保是時代發展、行業革新的必然趨勢，于是投入大量資金，改進生產設備，提升生產技術，開展了無鎘內化成工藝研究，經過多年研發與投入使用，終于成功轉型，現如今旭派電池已是業內為數不多的成熟掌握內化成技術的廠家之一。
“旭派公司在電池生產時運用的無鎘內化成工藝，使得鎘金屬在電池生產、使用、回收過程中不復存在，同時保護了周邊的環境，也更符合國家的產業政策和節能減排、清潔生產的要求。”旭派相關技術人員介紹，從工藝流程上來看，內化成工藝流程比外化成簡潔，它取消了極板化成槽化成工藝，有效防止了在化成過程中產生的酸霧直接進入空氣，更主要的是避免了有毒鎘金屬的使用，不僅能節電28.8%、節水90%以上，而且取消了獨立化成工序，降低報廢率，還能有效提高產品的一致性，使電池質量能夠明顯提高。從環境保護方面來看，外化成工藝排放過程中會產生鎘、鉛等物質成分，容易影響周邊水資源和土壤，對環境產生污染；而內化成過程中基本沒有廢水排放，所以污染性大為下降。
旭派電池說，無鎘內化成是一項綠色工藝，從電池生產的源頭開始杜絕鎘金屬的存在，不僅節約了企業成本，提高了電池特性，也讓消費者獲利，更有利于環境的保護，作為企業，為了長遠的發展考慮，應該積極響應無鎘政策，從源頭上保護環境。
